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橡胶减振器的生产工艺主要有两种方式

文章来源:弹簧减震器生产厂家发布时间:2018-09-29 10:40浏览次数:

  橡胶减振器的大致结构差不多就是由轮毂、减振胶圈及惯性块等部分组成。而目前生产中常见的像胶减振器生产工艺主要有两种:硫化式、压人式。

  1、硫化式是将已加工好的轮毂及惯性块放入硫化模具中

  (1)将事先计算好用量的生胶料填入到轮毂与惯性块之间的空隙中;

  (2)将模具及工件一起放在平板硫化机的加热板上(事先已将硫化机加热到硫化温度),在一定的压力下,将模具压紧,并保持一定时间,进行硫化;

  (3)硫化压力、温度、时间需恨据不同的胶种和不同的配方来确定;

  (4)在温度和压力的共同作用下,生胶料开始融化,并城满轮毂与惯性块之间的空隙,多余的胶料可由模具上的跑料口排出;

  (5)工件的定位及成型后位置、形状的准确由模具保证。在实际生产中应使用合适的胶粘剂并可对轮毂、惯性块表面进行适当的表面处理来增加硫化粘接的牢固性。硫化完毕后,从模具中取出工件,冷却成型后,轮毂、橡胶、惯性块牢固的粘接在一起,.掉多余的胶料,即为成品。

  2、压入式与硫化式不同,它使用的是事先已硫化成型的减振橡胶圈

  (1)在压装机上,利用专用的压装胎具,以一定的压缩比将胶圈压入到轮毂与惯性块之间;

  (2)也要使用合适的胶粘剂并可对轮毂、惯性块表面进行适当的表面处理来增加粘接的牢固性;

  (2)待轮毂与惯性块之间的黏接剂固化后,即为成品(有的生产工艺在固化后还需加工惯性块表面皮带槽)。

  同硫化式相比,压入式是通过调整胶圈的压缩比来施加预载荷,其调整量比硫化式大得多,可以使像胶圈在.佳状态下工作。

  

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